
1. 외관 및 기본 상태 점검
정전 여부 확인 후 실시
1) 외관 점검
· 변압기 본체 누유 여부 (용접부, 플랜지, 가스켓)
· 부싱(절연애자) 균열 및 오염 상태
· 라디에이터(냉각핀) 손상 여부
· 방폭장치/압력방출장치 이상 여부
2) 계기 확인
· 유온계 (보통 80℃ 이하 정상)
· 권선온도계 (Winding Temp)
· 유면계 (오일 레벨 LOW면 위험)
· 실리카겔 (청색 → 분홍색이면 교체 필요)
2. 절연유 점검
유입변압기 상태의 50%는 오일이 결정
1) 절연유 검사 항목
· 절연내력 (BDV, kV)
· 수분 (ppm)
· 산가 (Acid Value)
· 색상/혼탁도
2) 기준
· BDV : 30kV 이상 (저압), 50kV 이상 (고압)
· 수분 : 30ppm 이하 권장
· 산가 : 0.1 mgKOH/g 이하
· 불량 시 : 여과 또는 절연유 교체

3. 절연저항 측정(메거 시험)
가장 기본적인 전기적 건전성 확인
1) 측정 방법
· 1차-접지
· 2차-접지
· 1차-2차
2) 기준
· 최소 수십 MΩ 이상 (보통 100MΩ 이상이면 양호)
· 온도 보정 필요
3) 주의사항
· 측정 전 반드시 방전
· 습기 많으면 수치 낮게 나옴
4. 권선 저항 측정
유입변압기 권선 저항 측정은 단순 측정이 아니라 접촉 불량, 권선 손상, 탭 이상까지 잡아내는 핵심 시험입니다. 현장 기준으로 바로 쓰는 방식으로 정리합니다.
1) 측정 목적
· 권선 단선/부분 단락 확인
· 접속부(터미널) 접촉 불량 확인
· 탭 절환기(OLTC/DETC) 이상 확인
· 상간 불평형 진단
2) 측정 장비
· 마이크로옴미터(DC 저항 측정기) - 보통 10A ~ 100A 출력
· 일반 테스터기 X (정확도 부족)
3) 측정 전 준비
· 완전 정전 및 방전
· 접지 상태 확인
· 외부 케이블 분리 (가능하면)
· 온도 기록 (※ 매우 중요)
· 권선저항은 온도에 따라 크게 변함
4) 측정 방법
4-1) 기본 원리
· DC 전류 흘림 → 전압 측정 → R=V/I 계산
4-2) 측정 방식 (3상 기준)
▶ Y결선 (스타)
· 상별 측정
· U-V
· V-W
· W-U
또는
· 각 상 + 중성점 기준
▶ Δ결선 (델타)
· 선간 측정 (3개 값 비교)
4-3) 측정 순서
① 리드선 정확히 접속 (접촉저항 최소화)
② 전류 인가 (안정화까지 대기)
③ 값 안정되면 기록
④ 측정 후 반드시 방전
5) 판단 기준
① 상간 편차
· ±2% 이내 → 정상
· ±3% 이상 → 이상 의심
· ±5% 이상 → 불량 가능성 높음
② 이전 데이터 비교
· 과거 대비 증가 → 접촉 불량
· 과거 대비 감소 → 권선 단락 의심
절대값보다 추세가 더 중요
③ 탭별 저항 변화
· 탭 변경 시 저항값 변화 정상이어야 함
· 특정 탭만 이상 → 탭 절환기 문제
6) 온도 보정
권선저항은 온도 영향 큼
※ 보정 공식
동(Cu) 기준 : R₂ = R₁ × (235 + T₂) / (235 + T₁)
· R₁ : 측정값
· T₁ : 측정 온도
· T₂ : 기준 온도 (보통 75℃)
같은 온도에서 비교하면 생략 가능 하며 다르면 반드시 보정해야 한다.
5. 변압비(TTR) 시험
변압비(TTR, Turns Ratio Test) 시험은 권선비 이상 + 탭 설정 오류 + 내부 권선 손상을 잡는 핵심 시험입니다.
현장에서 바로 적용 가능한 수준으로 정리합니다.
1) 시험 목적
· 1차/2차 권선비 확인
· 권선 단락·층간 단락 검출
· 탭 절환기(OLTC/DETC) 이상 확인
· 결선 오류 확인 (Y-Δ 등)
2) 기본 원리
이론적으로 변압기는 전압비 = 권선수비
즉, 1차 전압 / 2차 전압 = 1차 권선수 / 2차 권선수
TTR 시험기는 이 비율을 직접 측정
3) 시험 장비
· TTR 시험기 (Turns Ratio Tester) → 저전압 인가 후 비율 측정
· 자동으로 위상각, 극성까지 판단 가능
· 고압 인가 아님 → 안전성 높음
4) 시험 전 준비
· 완전 정전 및 방전
· 부하 완전 분리 (무부하 상태)
· 외부 케이블 제거 권장
· 접지 상태 확인(탭 위치 기록 필수)
5) 측정 방법 (3상 기준)
5-1) 기본 접속
· H (고압측)
· X (저압측)
시험기가 자동으로 각 상(U, V, W) 및 결선 방식 (Y, Δ) 판별 한다.
5-2) 측정 절차
① 시험기 리드선 정확히 연결
② 결선 방식 입력 (또는 자동)
③ 측정 실행
④ 각 상 결과 확인 및 기록
6) 판단 기준
① 변압비 오차
· ±0.5% 이내 → 정상
· ±1% 이상 → 이상 의심
· ±2% 이상 → 불량 가능성
② 상간 편차
· 각 상 값이 거의 동일해야 함
· 편차 발생 시 → 권선 문제 또는 접속 불량
③ 위상각 / 극성
· 정상 변압기는 일정한 위상차 유지
· 이상 시 결선 오류 및 내부 손상 가능
④ 탭별 측정
· 탭 변경 시 변압비도 같이 변해야 정상
· 특정 탭만 이상 → OLTC 불량
6. 부하 및 운전 상태 점검
운전 중 상태 확인 (가장 현실적인 진단)
1) 체크 항목
· 이상 소음 (웅~ 하는 소리 변화)
· 진동 여부
· 과열 (국부 발열)
· 부하율 (정격 대비)
2) 열화 징후
· 소음 증가 → 철심 문제 가능
· 국부 과열 → 접촉 불량
7. 보호장치 점검
사고 예방 핵심
1) 주요 장치
· 부흐홀츠 계전기 (가스 발생 감지)
· 온도계 접점 동작
· 압력방출장치(PRD)
· 점검시 알람/트립 시험 필수
8. 접지 상태 확인
안전과 직결
· 접지저항 측정 (보통 10Ω 이하 권장)
· 접지선 단선 여부
9. 정기 점검 주기
· 일상점검 : 매일 또는 주간
· 정밀점검 : 6개월 ~ 1년
· 절연유 분석 : 1년 또는 이상 발생 시
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