1. 스프링클러설비의 개요 및 특징
① 개요
스프링클러설비는 화재가 발생하면 방호구역에 설치된 감지기 또는 헤드가 화재를 감지하고 일정이상의 온도에 이르게 되면 헤드가 개방되어 소화수가 방사됨으로서 자동적으로 화재를 진압하게 된다. 따라서 수동으로 작동하여 소화하는 옥내소화전과 구별된다. 가장 많이 사용되는 방식인 습식스프링클러설비의 구조와 작동원리를 살펴보면, 배관의 1차측과 2차측은 가압수로 채워져 있고, 말단은 폐쇄형헤드가 설치되어 있다.
따라서 구획된 실에 화재가 발생하면, 실의 온도가 상승하고 일정시간이 지난 후 고온이 되었을 때 헤드가 열에 의하여 개방되며 , 2차측 배관내의 압력이 낮아지면 알람밸브가 개방되고, 이를 압력쳄버의 압력스위치가 감지하여 수신반에 화재발생 신호를 보내며 , 펌프를 작동시키게 된다. 그러므로 스프링클러설비를 정상적으로 유지관리 한다면, 화재 발생시부터 소화까지 이르기까지 자동적으로 작동하는 효과적인 소화설비이다. 스프링클러설비는 건축물의 구조와 용도에 따라 적합한 설비의 시스템이 다르며 , 2차측에 설치되는 유수검지장치와 헤드의 종류에 따라 크게 4가지 방식으로 분류된다.
② 스프링클러설비의 종류 및 특징
③ 스프링클러설비의 배관 설치
④ 밸브의 특정 및 주요점검 포인트
⑤ 준비작동식 밸브 주요구성 및 점검순서
2. 가스계소화설비 중 이산화탄소설비의 개요 및 특징
① 개요
탄산가스는 화재의 소화뿐만 아니라, 폭발의 방지에도 효과적으로 사용되는 불연성 가스로서 연소의 3요소 중 산소의 농도를 낮춰 소화시키는 질식과 냉각소화 효과가 있다. 보통 대기 중에는 21% 정도의 산소가 있는데 일반 가연물의 경우 이를 약 15~ 16%이하로 낮추면 연소가 진행되지 못하여 소화되는 원리를 이용한 것이다.
소화약제로서의 탄산가스는 오손, 부식 , 손상의 우려가 없고, 소화 후에도 전혀 흔적이 남지 않으며 , 기체이기 때문에 어떠한 장소에도 침투가 용이하여 소화가 가능하다. 또한 비전도성의 불연성 가스로서 전류가 통하고 있는 장소에도 사용가능하며 , 상온에서 자체압력으로 방출할 수 있어 니트로셀룰로오스나 활성금속 등을 제외하고 거의 모든 가연성물질의 소화에 사용할 수 있는 것이 장점이다.
② 적응성
1) 인화성 액체, 전기적 위험 , 일반가연물, 고체 위험물, 인화성액체연료를 사용하는 엔진 등에 적응성이 있다.
2) 또한 Co2소화설비는 A급 화재에 적응성이 있으나 Co2소화기는 방사시 즉시 기화되어 재발화의 위험이 있으므로 A급 화재에 적응성이 없다.
③ 이산화탄소의 구성요수(명칭)
④ 이산화탄소 소화설비의 작동원리
⑤ 주요기능 및 장·단점 등
⑥ 점검 및 기동 방법
⑦ 가스계소화설비의
가.기동용기의 약제량 점검방법(가스압력 기동방식을 중심으로)
1)기동용기함을 열고 솔레노이드밸브에 StopPin을 채운다.
2)기동용기와 솔레노이드를 분리한다.
3)기동용기밸브와 연결된 동관을 풀어낸다.
4)기동용기를 기동용기함에서 떼어낸다.
5)스프링저울 등을 이용하여 기동용기의 총중량을 측정하고 기록한다.
6)총중량에서 기동용기에 각인되어 있는 기동용기(공병)중량과 기동용기밸브의 중량을 뺀다.
예)기동용기의 총중량이 4.8㎏이라면 기동용기 내의 이산화탄소의 중량은?
※ 총중량 -기동용기 공병의 중량 -용기밸브의 중량 = 4.7㎏ -3.6㎏ -0.5㎏ = 0.6㎏이 된다.
따라서 기동용기 내의 이산화탄소 중량은 0.6㎏이므로 이상이 없다.
나.동관의 점검방법
화재시 기동용기의 이산화탄소가 저장용기까지 이동하는 경로인 동관이 막혀있거나 파손되어 가스가 누설된다면 저장용기의 Needle밸브를 동작시키지 못하므로 저장용기의 소화용가스가 방출되지 않을 우려가 있다.
1)계통도
2)점검방법
① 기동용기의 체크밸브에서 저장용기 측으로 연결된 동관을 풀어낸다.(계통도에서 "pointA".부분)
② 저장용기 Needle밸브와 연결된 동관을 분리한다.(계통도에서 "pointB"부분)
③ pointA부분에 입으로 공기를 불어넣어서 pointB부분에서 공기가 나오는지 확인하면 동관의 개략적인 상태를 확인할 수 있고,동관의 연결상태와 체크밸브를 확인하면 해당 방호구역과 저장용기수량이 일치하는지를 확인할 수 있다.
④ 이러한 방법으로 한 개 구역의 기동용 동관점검이 끝나면 다른 구역의 기동용 동관을 점검한다.
다.솔레노이드밸브 점검
1)저장용기를 동작시키는 가장 중요한 부분으로서,솔레노이드밸브를 기동용기와 분리하고 감지기 또는 수동조작함을 눌러서 솔레노이드밸브의 동작시험을 한다.이때 솔레노이드밸브의 파괴침이 마모되지 않도록 주위의 장애물을 제거하며,안전사고의 우려가 있으므로 파괴침의 방향을 사람이 없는 벽쪽으로 향하고 시험한다.
2)파괴침의 끝부분이 마모되었다면 교체하여야 하며,종종 오동작에 의한 가스방출을 방지하기 위하여 파괴침을 제거하거나 동전같은 것으로 봉판을 막아놓은 경우가 있는데 이렇게 되면 설비는 무용지물이 되므로 이와 같은 행위는 근절되어야 할 것이다.
라.저장용기
1)저장용기를 보관하기 위해서는 Frame(주로 "ㄱ"형강 사용)을 제작하고 Frame안에 저장용기를 보관하는데,저장용기를 Frame과 견고하게 고정하지 않으면 소화가스방출시 저장용기가 심하게 요동을 치고 집합관과 저장용기가 분리될 우려가 있다.따라서 이러한 경우를 방지하기 위해서는 반드시 저장용기를 견고하게 고정하여야 한다.
2)특히,캐비넷에 소화약제 용기를 저장하는 Package설비인 경우에는 저장용기와 외함(캐비넷)은 견고하게 고정하여야 하고,외함은 방호구역의 바닥 또는 벽과 견고하게 고정하여야만 소화약제 방출시 피해를 방지할 수 있다.
마.오동작 방지를 위한 교차회로방식의 감지기 설치시 고려사항
가스계 소화설비의 감지는 교차회로 방식으로서 보통 1개 회로에는 연기감지기 , 또 다른 1개의 회로에는 열감지기 (차동식감지기 )를 사용하고 있으나, 전산실, 전기실, 통신실 화재의 경우 주로 기기나 전선의 과열로 인한 전기화재이므로 화재초기에 연기가 매우 많이 발생하기 때문에 연기감지기는 초기에 감지되나 열감지기는 장시간 열축적에 의하여 작동되므로 가스소화약제 방출이 지연되어 초기 소화에 실패할 우려가 있다. 따라서 교차회로방식의 감지기는 가능한 연기감지기를 사용하는 것이 바람직할 것이다.
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